磁粉離合器選型的緊張質料： 緊（jǐn）張質（zhì）料導磁體對構成磁路的（de）種種磁體，一樣（yàng）平常都（dōu）應選用導磁率高，矯頑力低和單位斲喪小的軟磁質料製成（chéng），常用質料有電工純鐵[含碳量（質量分（fèn）數（shù））0.02%--0.025%]，對中小（xiǎo）尺（chǐ）寸的低速離合器可用10 鋼，而對轉（zhuǎn）達轉矩大的離合器，則用（yòng）15 或20 鋼， 這些（xiē）質料均須經恰當的熱處理懲罰（fá）以得到良好的磁性（xìng）能。
    
    為了淘汰導磁體的渦流影響，縮小轉矩時間常數，磁粉離合器（qì）用途可接納電阻率較高的（de）質料，如矽鋼、鐵鋁係合金等。對於不太緊張的離合器，也可以比（bǐ）力經濟的鑄鐵係做導磁體。 磁粉是作為轉達轉矩的介（jiè）質，是磁粉離合器中最緊張的（de）質料（liào），對其要（yào）求有： ①具（jù）有高的導磁率和低的矯頑力，以到達轉達轉矩力大電流斷開（kāi）後的剩餘（yú）轉矩小 ②耐（nài）熱性好，在高溫（300--500℃下無明顯氧化，不燒結（jié），不行團，耐腐（fǔ）蝕，能（néng）連（lián）結永劫間內離合器的性能穩固。

    ③流動性好，包管離合器在線圈斷電後敏捷脫開。 對付在有轉速差下事情的離合器，應選用耐高溫和耐摩擦性能較好的磁粉。 對付在自動調治體係事情的（de）離合器，應首（shǒu）先（xiān）思量事情穩固性（xìng）能高的（de）磁粉現在接納的磁粉緊張有： ①鐵鈷鎳基合金磁粉。這是一種具有較高穩固性（xìng）的高（gāo）溫軟（ruǎn）磁粉（fěn），可不經熱處理，混入適（shì）量的潤滑劑即可利用。 ②不鏽（xiù）鋼磁粉。這是（shì）一種耐腐化（huà），抗氧化的高導磁粉，並有較（jiào）好的磁性能、 耐熱性和耐磨性。

    ③羰基鐵粉。 其磁性能（néng）較好， 但不耐熱， 高溫（wēn）易氧化並燒（shāo）結成團， 流動性差， 利用壽命低，隻能用於溫度不高的場所。 ④鐵鋁鉻係和（hé）鐵矽鉻係磁粉。其磁性能、磁粉離合（hé）器類型耐熱性和（hé）耐（nài）磨性也都比力好。 別的（de），鐵氧體磁粉的耐熱性最高，但但磁性能差，可用於某些特別場所。 在磁（cí）粉中參加（jiā）種種差異因素的添加劑，可以改進磁（cí）粉在某些方麵的性能，如參加潤滑劑，可使磁粉微粒在退磁和弱磁化環境下，有良好的流動性，從而連（lián）結其性能的穩（wěn）固（gù）性。 磁粉中所用的潤滑劑有（yǒu）潤滑油（yóu）和固體潤滑劑兩類（lèi）。

    潤滑油的種類較（jiào）多，礦物 油和合成油都有應（yīng）用（yòng），當溫度在40--70℃時可用變壓器油，當溫度在 70--100℃ 時可用航空潤滑油。 滾梯潤滑劑大多接納滑（huá）石粉和石墨。別的，直徑為 0.1--1m 的細粒氧化鎂、 氧化鋅、石英（yīng）和玻璃粉等也可作為潤滑劑添加到羰（tāng）基鐵粉中，都能起到改進磁性能的作用。 磁粉性能還（hái）與磁粉的粒度和形狀有（yǒu）關。磁粉離合器 用作磁（cí）粉的微粒最好直徑在（zài） 0.004—0.08mm 之間的球（qiú）形細（xì）粉（fěn）末。