ACW2000T電渦流測功機安全操作（zuò）規程

　　1 範圍

　　本規範規定了（le）電渦流測功機的操作、使用和管理要求。

　　本規範適用於電渦流測功機的操作者和管理人員。

　　2 職責

　　2.1　操作人員應掌握設備設施性能、安全標準要求和操作程序，熟知崗位危險因素、安全防範（fàn）措（cuò）施和應急處置方法，嚴格按照（zhào）本崗位安全規範進（jìn）行操作。

　　2.2　按規範要（yào）求正確佩（pèi）戴和使用勞動防護用品。

　　2.3 做好設備（bèi）啟動前（qián）安全檢查和試運行，發現故障或隱患及時報告和處理。

　　2.4 定（dìng）期（qī）做好（hǎo）設備設施維護保養，做好現場6S管理。

　　3 本崗位存在的主要危險源

　　3.1 聯軸器螺（luó）絲（sī）甩（shuǎi）出：高（gāo）速轉動之前未定期檢查螺絲鬆動情（qíng）況。

　　3.2 循環水泵（bèng）發熱損壞：水泵開啟時未把閥門（mén）全部打開，保證水流從進到處暢通。

　　3.3 電渦流測功機發熱損壞;水泵未開啟（qǐ）或閥門未打開到位且高速加載負荷。

　　3.4 觸電（diàn）：電氣設施破損、潮濕或未接地(零)或（huò）接（jiē）地(零)線損壞（huài）。

　　4 要（yào）求

　　4.1 通用（yòng）要求

　　4.1.1 行為安全要求

　　操（cāo）作人員要嚴格按照操（cāo）作規程進行（háng）作業，禁止各種不安全行（háng）為與作業無關（guān）行為（wéi），杜（dù）絕“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律”，對關鍵操作進行安全確認，不具備安全作業條件時拒（jù）絕（jué）作業。

　　4.1.2 作業現場要求

　　現場地麵采取防滑措施，安全通道暢（chàng）通。

　　4.1.3 管理要求

　　4.1.3.1訓（xùn），開展隱患排查，明確工作任務，強化崗位培加強安全檢查，分析事故風險，銘記防範措施並嚴格落實到位。

　　4.1.3.2 做好定期電渦流（liú）測功機檢測、維護保養。設備接零或接地完好，定期進行（háng）檢測。設備安全裝置完好，電氣線路無破損，容易潮（cháo）濕（shī）的線（xiàn）路加保護套，臨時（shí）線路要滿足安全要求。配（pèi）電設施完好，絕緣（yuán）設施定期檢測。消防設施完好，有效。

　　4.2 崗位要求

　　4.2.1 嚴格遵守本崗（gǎng）位安全標準化規定，不（bú）違反勞動紀律，不違章作業，有權拒（jù）絕違（wéi）章指揮，並勸阻製止他人違章作業，對本崗位（wèi）的安全生產負直（zhí）接責任。

　　4.2.2 接受安全檢查和安（ān）全知識技能教育和培訓，熟知（zhī）本崗（gǎng）位安全管理規（guī）章（zhāng）製度、崗（gǎng）位安全規（guī）範以及應急處置預案。

　　4.2.3 規範穿戴和正確使用（yòng）各種勞動防護用品和消防器材。

　　4.2.4 正確操作和維（wéi）護各（gè）種設備和安全防護設施。

　　4.2.5 認真執（zhí）行6S管理規定。

　　5 安裝與調試（shì）

　　5.1 試驗台應（yīng）靠近有水源的一邊，混凝土（tǔ）基礎和（hé）牆壁距離不小於1.5米（mǐ）,基礎尺寸由（yóu）測功機（jī）底座決定,地（dì）腳螺栓的最小埋入深度一般為20d，(螺栓直徑d)地腳（jiǎo）螺栓下的混凝土（tǔ）淨厚為不小於50mm。整個（gè）試驗室（shì）要求通風（fēng）好，光線（xiàn）足，照明設備符合要求，測功（gōng）機的基礎應足夠堅固，既能承受動（dòng）載，也能承受靜（jìng）載，並且能防止從原動力機傳來的振動，故其周圍應（yīng）做成200毫米寬、800毫米深填木屑或爐渣、麵上鋪有瀝青的防震（zhèn）槽。

　　5.2 測功機安裝在基（jī）礎上後，應在測功（gōng）機底座上平麵用水平儀校正，水平儀的度為0.04/1000，校正測功機在兩個互相垂（chuí）直方向的水平，其安裝精度為0.1/1000，以免影響測功機的精度和（hé）靈敏度，動力機應按動力機安裝要求進行，對一些常變換動（dòng）力機型號的台架，動力（lì）機最好安裝在三個自由度均可變位的附（fù）件支架上，使安裝和（hé）調整更方便。

　　5.3 使用帶自動（dòng）控製係統的壓力釜，不得（dé）強行進行手（shǒu）動或自動工作（zuò）狀（zhuàng）態的轉換，需將該工作狀態的（de）設備完全停（tíng）止後，方能轉換。

　　5.4 接線：按控（kòng）製（zhì）櫃連線圖分別聯接好勵磁線圈、轉（zhuǎn）速扭矩傳感器、溫度傳感器、水流量開關或電接點開關。

　　5.5 工作結束，關閉電源，清理現場（chǎng），做到文明生產。

　　6 操作與使用

　　6.1 測功（gōng）機開始使用前，先開水泵裝置，油脂潤滑無須提前潤滑（huá）。

　　6.2 在起動被測機械前應使測功機控製單元處於恒電流控製，把設定值設置（zhì）為0，此時（shí）電渦流測機的（de）勵磁電流為零，這樣被測機械在接近於零負（fù）荷下啟動（dòng）。

　　6.3 打開（kāi）進水（shuǐ）閥門，冷卻水通過流量開關進入測功機的冷卻通道，由底座排水口經循環水管流回水箱，或由放水管（guǎn）直接把水放掉。(注意：電渦流測功機必須（xū）在有冷卻水（shuǐ）狀（zhuàng）態下（xià）才能加負載（zǎi），否（fǒu）則將會燒（shāo）毀測功機。)

　　6.4 啟動被測機械帶動（dòng）測動器（qì）主軸以同（tóng）一轉速（sù）旋轉，再次檢查潤滑油（yóu）、冷卻水是否暢通，待動力機運轉後，即可進行加載試驗。(未打（dǎ）開水閥門、流量開關觸點會使勵磁電流（liú）加不（bú）上。)

　　6.5 當負（fù）荷（hé）增大（dà）時，應注意檢查測功機（jī）出水口（kǒu）溫度，若溫度（dù）超過65～70℃則容易（yì）燒壞勵磁線圈，同時（shí）過（guò）高的水溫（wēn）更易（yì）生水（shuǐ）垢，反過（guò）來又影響冷卻效果，因此應適當加大進水量或增大進水壓力，這樣出水口的溫度就會降低。當管道水流量突然降低，流量開（kāi）關發出信號，勵磁電（diàn）流迅速降為零，起安全保護作用。在水管上出水溫度超過70℃應（yīng）關閉電源（yuán）停止（zhǐ）試驗。

　　6.7當轉速（sù）增加，一般超過3500～4000轉/分以上時，應密切注意檢查主（zhǔ）軸（zhóu）軸承處溫（wēn）升，若軸承外殼處溫（wēn）度過高，應適（shì）當增大進油量，

　　6.8試（shì）驗完畢應使勵磁電流為零，卸去負荷後停（tíng）轉（zhuǎn）被測機械;再關閉（bì）進水閥門，停止供水係統的循環。

　　6.9切斷與電控儀（yí）相連的電源。

　　使用中請務必記住開車前先，通水冷卻正常（cháng），後（hòu）開機;停車（chē）時先減載為零，關機，再停水（shuǐ）。

　　6.10 對脂潤滑機型按每（měi）200小時加脂量約50亳升要求（qiú）進行（háng）定期（qī）加（jiā）脂（zhī）潤滑。

　　7潤滑

　　7.1電渦流測功機（jī）潤滑主要是主軸上旋轉（zhuǎn）軸承和外殼擺動軸（zhóu）承處。

　　7.2擺動軸承潤滑油可在機油中加入少量潤滑脂加熱調勻，一般每一年加注一次潤（rùn）滑油。卸下軸承架外側蓋板，即（jí）可加注。

　　7.3主軸軸承處潤滑（huá）方式一般有三（sān）種，一種是脂潤滑，另一種是（shì）滴油形式進行的潤滑，再則是油霧潤滑。脂（zhī）潤滑（huá）一般累積轉運200小時加注ZL45-2航空潤滑脂約50毫升，以達到（dào）油脂的（de）及時更換，否（fǒu）則油脂可能被氧化而變硬。而（ér）油潤滑性（xìng）能優於脂潤滑，但需要較複（fù）雜的密封技術，而油霧潤滑需要一些配套器械才能實施（shī）。

　　7.4根據機型及用戶需求轉速比較高時，脂潤滑不能滿足要求時，采用滴油潤滑方式。把潤滑油滴（dī）入測功機兩端主軸承內，潤（rùn）滑油量每分鍾20滴左（zuǒ）右。潤滑油應選用粘度指數高，運動粘度小，酸度低的潤滑油，例如5號或7號高（gāo）速機械油(HJ-5，HJ-7)，但不能混。一般一年更（gèng）換一次潤滑油，如發現有變（biàn）質情況可隨時更換。

　　7.5中等（děng）轉速4000—5000轉/分左右一般調（diào）節（jiē）為每分鍾15—20滴左右（yòu），高轉速滴油數（shù）可適當加快;更高轉速時（shí）一般應（yīng）考驗采用油霧潤滑方式，此種潤滑方式是需要配備油水分離裝置以及壓縮空氣源進行油霧噴射技術的結合。當軸承溫度不高於60-70時，潤滑油量不宜過多。左右兩（liǎng）端的進油量也視（shì）軸承溫升情況不一定要求一致。總之，潤（rùn）滑的調節需要關注軸承溫（wēn）升以及滿足潤滑要求（qiú）為原則。

　　8 應急措（cuò）施（shī）

　　8.1 發生觸電事故用絕緣體（tǐ）將人電（diàn）分離，將患者移至空氣新鮮處，嚴重（chóng）者立即采用人工（gōng）呼吸及（jí）心肺複蘇，同時撥打救助電話120，迅速將患者送醫（yī）院救治。

　　8.2 管路破裂導（dǎo）致漏（lòu）水，立（lì）即關閉閥門，清（qīng）理現場，將水排淨。